不銹鋼鑄件的熱處理過程需要很多的步驟，其中有退火、正火、淬火、回火、固溶處理、時效處理等制作過程中，其中的淬火處理是比較重要的，在操作的過程中需要注意的點也很多，今天就讓我們一起來看一下關于不銹鋼鑄件的熱處理過程淬火的操作過程中應該注意的幾點要點。
  首先在淬火加熱前，鑄件表面要保持清潔，不允許存在裂紋、油垢和銹斑。其次是對形狀復雜的鑄件，應將不要求淬硬的孔眼、尖角或者厚度變化很大、有淬裂危險的地方，纏以石棉繩，或者用石棉泥堵塞，使各處均勻加熱，避免局部過熱。然后就是鑄件裝爐方式要合理，使之加熱均勻，并且要避免重力變形，對重要鑄件要防止脫碳。第四，要合理選擇悴火介質。生產實踐希望鑄鋼件和鑄鐵件淬火介質在550一650℃溫度區域內快速冷卻，以使鑄件中的奧氏體組織來不及分解，而在300℃以下溫度區域能緩慢冷卻，以使鑄件中的奧氏體組織能緩慢均勻地轉變為馬氏體組織。最后是要正確選用鑄件淬人冷卻介質的方向，方向不正確不但會變形而且影響硬度.鑄件浸入淬火介質后，應根據鑄件的形狀按照一定方向做反復運動，一般應掌握如下操作方法①細長鑄件，必須垂直淬入冷卻介質中，并做垂直運動。 ②軸類鑄件，細長軸或帶有工藝臺的軸要垂直淬人冷卻介質中;無工藝臺的、尺寸較短的軸(長度不超過直徑的3倍)，可以橫向滾動悴入，冷卻變形較小。③扁平鑄件，要將窄面立著淬人冷卻介質。④厚薄不均勻鑄件，先將厚的部分淬入介質中，以防開裂。⑤圓球形鑄件，以任意方向淬入介質均可。表面有凹孔或是V形空的鑄件，要將孔朝上淬入冷卻介質中。如果將孔朝下淬入會使其充滿蒸汽膜，造成這部分淬火硬度低下。
   了解了這些關于不銹鋼鑄件制作過程中的要點，我們就會在節省原材料的同時節省時間創造出高質量的產品，從而提高產品的質量和制作效率。